超高层钢结构施工具有标准高、场地狭小、立体交叉施工等影响施工因素多的特点,以下介绍超高层建筑钢结构施工的技术准备、吊装设备的选定、流水段划分等技术措施。同时详细阐述了超高层建筑钢结构中钢柱、钢梁、转换柱、转换桁架、天桥与天线杆等的安装方法,以及施工监测、施工协调和安全施工技术等方案。

工艺流程与特点：

　　构件验收→吊装→量控制→高强螺栓→焊接及其检测→压型钢板与熔焊栓钉。

施工技术关键控制点：

　　1、构件的进场、验收与堆放

　　场地狭小、施工条件差是当前施工工程普遍存在的困难，对越高层钢结构工程而言，在强化现场管理及构件进场计划的基础上，着重抓了堆场布置、构件的堆放顺序等工作，除根据吊装需要周密的进场构件外，还根据吊装顺序和堆场规划特点将进场构件进行有序排列，既保证了验收工作的正常进行，也为吊装创造了良好的外部条件。相对紧张的工期内构件堆场要求更高更严，这个问题不处理好必将对吊装及整个工程施工造成严重影响。如没有周密的进场计划，势必造成现场构件进场顺序的混乱，其结果是：需要的构件压在下面，不用的构件放在上面，不仅验收工作无法进行，而且存在着大量的翻料、找料等重复工作。

　　2、塔吊的选择、布置与装拆

　　塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。

　　3、吊装

　　吊装是钢结构施工的龙头工序，吊装的速度与质量对整个工程起举足轻重的作用，具体实施办法：

　　a.采取“区域吊装”及“一机多吊”技术解决了工期紧与工程量大的矛盾。

　　b.采用“双机抬吊”及门型架解决超重、偏心、超高状态下大型桅杆的吊装难题。

　　4、测量控制

　　从钢结构施工流程可以看出，各工序间既相互联系又相互制约，选择何种测量控制方法直接影响到工程的进度与测量。在超高层钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，必须为施工检查提供依据。

　　5、焊接

　　高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为钢结构施工的重要工序，其工序的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。通过对焊丝的伸出长度、焊缝层间清理，焊枪施焊角度反复摸索，形成了一整套“挑压拖带转”。

　　6、质量与工期控制

　　超高层钢结构不同于一般混凝土建筑的显著特点是：质量高、工期紧。质量与工期的保证依赖于科学的管理、严格的施工组织和新技术、新工艺、新设备的大胆应用。及时了解、掌握工程的进度情况，解决有关的技术、质量、安全等问题。

　　7、安全施工

　　安全施工是钢结构施工中的重要环节，超高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多，可采取搭设双层安全网及压型钢板提前铺设等新工艺。